11-serien forhåndsbygde baderomsløsninger

Fabrisert bad refererer til "det overordnede rommet med sanitærfunksjoner satt sammen av ett eller flere deler av sanitærutstyr, komponenter og tilbehør i fabrikken eller montering på stedet" (Nasjonal standard for integrert bad "Residensielt integrert bad" JGT183 -2011), det vil si at det store baderomsrommet skal tas ut i produksjonsrommet. Dens grunnleggende komponenter inkluderer: sammensatte komponenter for å kontrollere form-takpaneler, veggpaneler, vanntette plater, dører og vinduer; funksjonelt tilbehør for å kontrollere bruken funksjon-koblinger, sanitærutstyr, utstyr og diverse praktisk tilbehør.

Det overordnede badet har betydelige sosiale fordeler ved energisparing, miljøvern, og er preget av standardisering av produktspesifikasjoner, kvalitet og kvalitet, og byggeprosesser på grunn av sentralisert produksjon og sentralisert installasjon. Det er et viktig virkemiddel for å realisere industrialiseringen av toaletthus.

Produkthøydepunkter og fordeler: Hele badet er for det meste laget av polymere miljøvennlige materialer som SMC, og mye vått arbeid på byggeplassen unngås under byggeprosessen. Derfor, sammenlignet med de tradisjonelle dekorasjonsmetodene for bad, har det generelle badet betydelige fordeler når det gjelder grønn miljøvern, materialbesparelse, energisparing, vannsparing og tidsbesparelse, både når det gjelder materialer og byggeprosess.

SMC integrert baderomsproduksjonsprosess

1. råvarefremstilling

SMC-ark: Velg SMC-ark som oppfyller kravene til sanitærprodukter. SMC-ark: må ha vanntett, fuktsikker, korrosjonsbestandighet, høy temperaturbestandighet og andre egenskaper.

Andre materialer: som forseglingsstrimler, maskinvaretilbehør (hengsler, håndtak, etc.), dreneringskomponenter osv.

2. formpreparering

Formdesign: Lag former i henhold til designtegningene for det overordnede badet (inkludert badeformdesign: sylinder, vask, toalett, veggpanel, tak, etc.) for å sikre nøyaktig størrelse og rimelig struktur.

Formforvarming: Varm formen til en passende temperatur (vanligvis formforvarming: 140℃-160 ℃) for å sikre tilstrekkelig flyt og størkning av SMC-materialet.

3. kompresjonsstøping

Skjæring av SMC-ark: Skjær SMC-ark i henhold til formstørrelse.

Lading: Plasser det kuttede SMC-arket i en forvarmet form

Varmpressing: SMC-platen er varmpresset i en form ved høy temperatur (140℃-160℃) og høyt trykk (10-20MPa), og herdetiden er fra noen få minutter til ti minutter, avhengig av tykkelsen og størrelsen på delen.

4. kjøling og avforming

Avkjøling: Den støpte delen avkjøles i formen til en passende temperatur (vanligvis under 60 ° C).

Avforming: Fjern de støpte baderomsdelene fra formen.

5. etterbehandling

Trim: Fjern overflødige deler som grader og grader.

Polering: Polering av overflaten på delen for å sikre jevnhet og jevn.

Boring: Borehull bores inn i komponenter for montering av beslag og rør i henhold til designkrav.

Overflatebehandling: Maling eller annen overflatebehandling for å forbedre utseendekvalitet og værbestandighet.

Produktapplikasjon

Produktparametere

Produktdetaljer

1116 Produktdetaljer

ventilator

vanntett stikkontakt

OM Runfa

Runfa Residential Technology (Changzhou) Co., Ltd. Selskapets registrerte kapital er 62,88 millioner yuan og sysselsetter for tiden mer enn 300 personer.

Runfa Residential Technology er hovedsakelig engasjert i forskning og utvikling og produksjon av SMC- og BMC-materialer, og har gradvis bygget en industrikjede med kommunikasjon, kraft, overordnet sanitærutstyr og miljøvernprodukter som hovedforretningsmål. Hovedproduktene inkluderer:

1.Produksjon av råvarer for SMC og BMC

2. Kommunikasjonskategori: koplingsboks for optisk kabel, distribusjonsboks for optisk kabel og metallboks

3. Strømkategori: SMC-materialer som TTU, FTU og DTU og metallbokser

4. Integrert baderomskategori: SMC støpt topplate, veggplate og chassis, SMC speilskap, SMC integrert servant

5. Miljøvennlige produktkategorier: SMC vaffelbrett mv.

6. Gassmålerboks: SMC-støpt gassmålerboks, gassmålerboks i rustfritt stål

Runfa Residential Technology har sterke produksjons- og prosesseringsevner. For tiden inkluderer hovedproduksjons- og prosessutstyret 2 linjer med SMC-enheter, som kan oppnå en årlig produksjon på 30 000 tonn, 30 hydrauliske presser av forskjellige typer, 11 sprøytestøpemaskiner, mer enn 10 metallbearbeidingsutstyr som digital stansing, laser og digital folding, og 4 pigtail produksjonslinjer. Selskapet har etablert totalt 7 verksteder: SMC verksted, støpeverksted, monteringsverksted, malerverksted, plateverksted, monteringsverksted og sprøytestøpeverksted.

Runfa Residential Technology har et komplett utvalg av boksprodukter og et stort omfang av SMC-produktproduksjon og prosessering i kommunikasjonsindustrien og kraftnettindustrien. Det har blitt en av de største leverandørene i den nasjonale kommunikasjonsindustrien og kraftnettindustrien. Selskapet holder seg til forretningsfilosofien om å sette kvalitet først og brukertilfredshet, og forbedrer kontinuerlig kvalitetsstyringssystemet. Den har bestått ISO9001 sertifisering av kvalitetsstyringssystem